“成本”是采購人員心里“永遠的痛”，那是因為采購人員無時無刻不在面臨成本的壓力。
相對于成本降低，另一比較容易混淆的概念是成本規(guī)避(CostAvoidance)。有些時候，價格的上漲并不是采購人員所能控制的，為了避免公司在物料或供應商于未來價格上漲中遭受沖擊，采購可采取一些措施，如簽訂價格保障合約；漲價前多備庫存等。至于這種做法是否列入成本降低的范圍，各家公司做法和看法各不相同。
成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行成本降低的同時必須要了解，成本降低的主要目的是在于找出并減少不必要的成本部分，并且在不影響產(chǎn)品質量的前提下，將成本做最有效的分配利用。任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。
集中采購(CentralizedPurchasing)便是很有效的降低成本的方法之一。將各部門的需求集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標準化后，可取得供應商標準品的優(yōu)惠價格，庫存量可以相對降低。如此，行政費用的支出也會因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少，采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應商。
可是，集中采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù)量，并負責主導采購議價。這除了可以擁有與集中采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外，更能促進采購部門與使用部門的緊密合作，充分掌握使用部門的需求狀況。其他如由各相關部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合采購；長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等，都是可以交互使用的。
作業(yè)導向成本法(ActivityBasedCosting)是另一控制成本的方法。這在美國施樂公司和惠普公司早已盛行多年?？梢詫㈤g接成本依照在某一產(chǎn)品上所支援花費的時間很正確地作一配置，有別于傳統(tǒng)會計作業(yè)將間接成本平均分攤的做法。它可以讓管理層清楚地了解間接成本分配狀況，并易于分析成本分配是否合理?？墒?，分析的過度細致也可能導致多頭馬車，越想全面控制越抓不到重點。因此，適當?shù)剡M行一些分析，找出關鍵成本所在是絕對必要的。
此外，還可利用具有高風險的采購策略，如商品期貨操作，采購材料超出目前或將來的需求以次爭取價格優(yōu)勢的投機采購。基本上，任何可以節(jié)省費用的手段都應該是采購值得考慮的對象，但必須是合情，合理，更要合法，有利于供應商的伙伴關系。至于上述何種方法應該優(yōu)先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗加以綜合判斷和靈活運用。
來源： 錦程物流網(wǎng)
