EPC總包模式下核級大宗材料增補采購管理
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發(fā)布日期：2013年12月10日
前 言
核電站建設(shè)中核級大宗材料采購具有材料品種多、規(guī)格多、設(shè)計和現(xiàn)場變更多的特殊性，造成增補采購頻繁發(fā)生（僅以國內(nèi)某核電項目核島設(shè)計變更、現(xiàn)場委托引起的增補采購近142頻次為例)。在材料的增補采購過程中，由于大部分材料為核級材料，屬于國家核安全局（以下簡稱“NNSA”）受控材料（需報NNSA備案審查），且有部分變更材料為新增規(guī)格、增補數(shù)量大等原因，使得增補采購材料供貨進度難以滿足現(xiàn)場實際預制和安裝需求。
一、造成增補采購的原因分析
1.設(shè)計變更引起的增補采購
設(shè)計過程中引發(fā)設(shè)計變更的原因主要包括：設(shè)計參考電廠已做出技術(shù)改進或修改；運行電廠的經(jīng)驗反饋表明原設(shè)計存在缺陷或錯誤；安全評審提出的設(shè)計改進要求；設(shè)計輸入發(fā)生變化，包括核安全法規(guī)、業(yè)主要求、規(guī)范標準與互提資料等；設(shè)計驗證發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物、系統(tǒng)或部件不能滿足功能要求；內(nèi)部或外部監(jiān)察發(fā)現(xiàn)的設(shè)計糾正措施；設(shè)計不符合項的處理等。這些設(shè)計變更將涉及一些大宗材料采購規(guī)格書的修改，增加一些物項的數(shù)量或新增材料規(guī)格等，從而導致增補采購。
2.現(xiàn)場施工變更引起的增補采購
國內(nèi)核電站建設(shè)中2寸以下小管的布置一般由施工單位設(shè)計，但材料采購規(guī)格書中相關(guān)物項的規(guī)格與數(shù)量是由設(shè)計院根據(jù)參考電站等借鑒而來。因此，在實際施工中將會發(fā)生由于施工過程中引發(fā)的設(shè)計變更而造成材料需求的不匹配，主要包括：參考廠址參數(shù)與實際廠址的情況不符；設(shè)計圖紙與安裝實況不符；現(xiàn)場設(shè)計修改布置導致材料用量增補；施工過程中材料丟失、損壞及不符合項處理消耗等引起的增補。
3. 儲備增補采購
工程公司作為核電站建設(shè)的總承包，在項目執(zhí)行過程中也會根據(jù)前期經(jīng)驗對材料用量進行預判并適時、適量進行儲備增補，以備現(xiàn)場安裝預制急需。
二、預防及減少增補采購的措施
1.增強計劃的匹配性
在前期項目執(zhí)行過程中，經(jīng)常發(fā)生現(xiàn)場因為某個進度節(jié)點急需預制材料，而合同或設(shè)備采購三級進度計劃要求供貨時間未到，制造廠家不具備交貨條件；還存在廠家按照合同要求交貨后，現(xiàn)場無安裝需求且不具備倉儲條件，設(shè)備在制造廠積壓一年多或更長時間而不能發(fā)往現(xiàn)場，既擠占廠家?guī)齑?，又影響廠家申請付款，同時容易打擊制造廠供貨積極性，對后續(xù)項目或增補影響很大，主要原因就是施工、采購計劃信息不對稱。
因此，就要求設(shè)計出版計劃、現(xiàn)場施工進度計劃、材料采購計劃三者邏輯上應相互匹配和統(tǒng)一，均要按照項目二級進度計劃的要求安排各自的工作計劃。包括設(shè)計出版、土建施工、安裝施工的先后順序安排等，設(shè)計出版的圖紙、技術(shù)文件、材料清單等，均應充分考慮核電施工的特點。所謂與施工進度計劃匹配，首先應考慮材料采購周期、預制周期和安裝時間要求等環(huán)節(jié)。包括土建施工計劃的區(qū)域、安裝進度計劃與土建移交區(qū)域的匹配、設(shè)計施工出版計劃與安裝進度計劃的吻合（包括提供相應材料需求清單）?？傊?，各方進度計劃的匹配是關(guān)系整個核電施工進度的關(guān)鍵。
2．合理劃分采購包及采購邊界
核電站的設(shè)計和建造是極為復雜的工作，要由許多單位共同努力才能完成。大量的工程實踐證明，接口的地方最容易出問題。為使數(shù)量眾多的各有關(guān)單位都能朝一個目標努力，同時又能配合協(xié)調(diào)得好，接口管理至關(guān)重要。
（1）合理劃分采購范圍
在EPC模式下的大宗材料采購管理方式也發(fā)生了一定的變化，產(chǎn)生不同的分工。通常情況下，作為總承包方的核電工程公司與承擔分包任務的施工單位，將核電工程項目的大宗材料按其核質(zhì)保級別、重要程度、規(guī)格、價值等劃分原則確定大宗材料采購范圍，將大宗材料劃分為工程公司采購和委托（分交）安裝公司自行采購，即甲供物項、乙供物項。按照雙方約定的合同或協(xié)議在各自范圍內(nèi)進行大宗材料的管理。因此，在發(fā)標前應按以上原則合理劃分采購范圍，各方采購物項的劃分應清晰明確，避免后續(xù)出現(xiàn)漏采或因責任不清而在施工階段相互澄清延誤采購，影響項目施工進度。
對于市面通用的非核級大宗材料，市場采購便利且現(xiàn)場消耗量較大的物項應分交安裝公司，避免因材料供貨的規(guī)格、數(shù)量及進度與安裝需求不匹配等問題而影響現(xiàn)場安裝進度。
（2）合理劃分采購邊界
在設(shè)備安裝過程中，時常出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備到現(xiàn)場后缺少配套大宗材料，而需要材料緊急增補，既影響工期又給材料供貨廠家增加制造壓力，供貨周期也不能滿足現(xiàn)場實際需求。因此，在合同招標前，針對設(shè)備采購含大宗材料部分的內(nèi)容，應及時反饋，合理劃分采購邊界，可避免或減少上述問題的發(fā)生。
a.現(xiàn)場或計劃部門牽頭匯總前期項目執(zhí)行過程存在的此類問題反饋設(shè)計院，要求設(shè)計在新項目出版采購技術(shù)規(guī)格書時能總結(jié)前期項目經(jīng)驗，設(shè)計部門各專業(yè)所、各科室能將邊界交接清楚，匯總系統(tǒng)設(shè)備所需材料，將前期項目存在漏項的材料部分明確歸屬大宗材料采購包。
b.在合同技術(shù)澄清時，應將相關(guān)經(jīng)驗反饋在合同中明確，避免遺留問題在執(zhí)行過程中或供貨后暴露，影響工期。
3.技術(shù)先決條件的準備工作
由于材料采購早于施工圖設(shè)計，前期采購材料大多為預估量，預估材料的準確性將對后續(xù)施工進度產(chǎn)生影響，包括材料數(shù)量及規(guī)格的缺失（尤其是規(guī)格）。影響最大的是后期施工（包括預制、安裝）過程因設(shè)計和現(xiàn)場變更引起的增補材料采購，原因是前期主合同采購都有合理的采購周期，但后續(xù)增補采購通常都是在施工過程中發(fā)現(xiàn)缺料，沒有足夠的采購時間，又因為核級材料大多為NNSA監(jiān)管材料，包括質(zhì)量文件的提交和審批、國家NNSA審核備案等，存在一些不可控環(huán)節(jié)，致使采購周期較長，不能很好地滿足現(xiàn)場實際需求。
（1）為有效解決和減少后期增補過多的問題，還是應該從源頭入手
設(shè)計前期，要求設(shè)計能在初步設(shè)計和已確定的工藝布置基礎(chǔ)上，給出相對準確的預估材料清單（包括合理的裕量），尤其規(guī)格要全，盡可能減少后期增補的頻次。根據(jù)前期采購經(jīng)驗得出，采購裕量的選擇對后續(xù)施工進度將產(chǎn)生一定的影響。部分規(guī)格材料后續(xù)發(fā)生很少的增補量（如1800多米的管道，后續(xù)增補采購2米）；對于2寸以下小管，大多是安裝公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出安裝需求，因現(xiàn)場布置的不確定性，此部分預制材料在設(shè)計所出規(guī)格書基本不能滿足要求。
（2）盡可能減少材料規(guī)格
針對前期M310核電站反應堆型大宗材料分析，部分規(guī)格差異很小，例如：同樣尺寸規(guī)格的材料，只是規(guī)范等級（或材質(zhì)）不同；同樣材質(zhì)及規(guī)范等級的材料，只是尺寸（如壁厚）稍有差異；建議設(shè)計從功能和安全的角度分析，盡可能以高代低，合并部分規(guī)格相似的材料，從而達到減少材料的規(guī)格數(shù)量，對提高采購進度和效率會有很大幫助。
（3）完善采購清單，確保規(guī)格齊全
后續(xù)核電站反應堆型AP1000及ACP1000項目，與前期M310堆型有所不同，設(shè)計應按系統(tǒng)、區(qū)域分批出版設(shè)計文件，后續(xù)材料采購預計也應是分批供貨，施工預制及安裝也將是模塊化進行。建議采購前期設(shè)計提供一份大的采購清單（不局限某系統(tǒng)或某區(qū)域的需求），盡可能涵蓋整個核島內(nèi)工藝管道系統(tǒng)的材料內(nèi)容，供應商可先期按大清單準備原材料，后續(xù)當設(shè)計按系統(tǒng)或區(qū)域圖紙完成后，材料可相應按系統(tǒng)或區(qū)域圖紙材料清單開展制造活動及供貨。
4.數(shù)據(jù)庫信息化管理
眾所周知大宗材料的采購特點是物項品種多、各物項規(guī)格雜、數(shù)量大、緊急增補及交貨頻次多等，如果沒有相應的信息輸入和管理，后續(xù)合同執(zhí)行過程中勢必產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息的混亂。通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立，使得總部與現(xiàn)場及安裝公司均能了解當前的材料到貨狀態(tài)和未到貨材料的增補采購信息，施工方據(jù)此與FU圖紙進行核實材料需求差異，提前提出增補要求，對現(xiàn)場安裝進度及整個項目的進展都提供了很大幫助。
5.集中儲備采購
發(fā)揮工程公司總包優(yōu)勢，集中儲備采購一批材料。尤其是一些管道、管配件等預制材料。其中應以2寸及以下為主要儲備規(guī)格，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，此部分材料現(xiàn)場施工變化較大，在增補頻率、數(shù)量等方面都較為突出。因此利用總承包優(yōu)勢提前儲備相關(guān)材料不但可以保證在建項目施工進度，同時在后續(xù)相同堆型的項目中也可以使用。
三、增補采購項目執(zhí)行管理
現(xiàn)行核級材料增補采購的方式主要有兩種：一種是在原合同中進行增補；一種是重新招標采購。因增補采購物項均為項目急需，同時考慮核電站建設(shè)的特殊性，按照國家相關(guān)法規(guī)要求，大部分核級材料的生產(chǎn)廠家均需相關(guān)設(shè)計、生產(chǎn)資質(zhì)，所以在實際操作中大多以在原合同中增補為主，本文也著重討論這種情況下的增補采購管理。
1.合同商務管理
為了縮短增補采購的時間，盡快投產(chǎn)供貨，采購部門在得到設(shè)計變更技術(shù)文件后應第一時間將增補的規(guī)格、數(shù)量以及執(zhí)行的技術(shù)標準等相關(guān)信息發(fā)給制造廠，請制造廠落實原材料及排產(chǎn)問題，同時啟動與制造廠的詢價及商務談判工作。
材料增補形式多以少規(guī)格、小批量、多頻次完成，涉及合同價款相對較少，因此可在幾次增補達到一定額度（例如50萬元）或在一定時間（例如一季度或半年為周期）統(tǒng)一辦理一次合同變更。這樣可以減少一些重復工作，并及時完成增補要求，滿足現(xiàn)場預制進度。
2.文件管理
增補的材料都是基于原采購規(guī)格書中采購物項數(shù)量的增加或規(guī)格的補充。因此，制造廠之前合同執(zhí)行的質(zhì)量保證大綱及相關(guān)的技術(shù)及管理程序均可適用，在執(zhí)行增補合同時，仍可依此來對制造廠進行約束、管理。
其中質(zhì)量計劃最為重要，其將涉及對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。新增補物項的質(zhì)量計劃有兩種執(zhí)行方式，如在原合同中存在的規(guī)格，只增補數(shù)量，則可對原批準執(zhí)行的質(zhì)量計劃進行升版，將清單進行修改更新，因此不涉及工程公司及業(yè)主的選點審批，所以文件流轉(zhuǎn)較快；如涉及新增規(guī)格或生產(chǎn)工序相對原合同物項有變化則需要重新提交工程公司及業(yè)主，對質(zhì)量計劃審核、選點等，到批準執(zhí)行至少一周時間的流轉(zhuǎn)，若有拖延將直接影響產(chǎn)品的供貨周期。
3．生產(chǎn)過程質(zhì)量與進度監(jiān)督
根據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理條例》（國務院第500號令）的相關(guān)規(guī)定，核級管道、管件等大宗材料需要NNSA監(jiān)管，在供貨廠家取得供貨合同或增補采購訂單后，開工制造前需要將相關(guān)材料（包括合同或增補采購訂單、質(zhì)保大綱、質(zhì)量計劃等）上報NNSA備案審查，待批復后方可開工制造，工程公司依照質(zhì)量計劃中的選點進行質(zhì)量見證及控制。
大宗材料各物項生產(chǎn)周期較短，一般為三到四個月，且多以批次投產(chǎn)。在增補物項投產(chǎn)后，采購項目負責人可依據(jù)合同三級進度計劃及專項增補進度計劃控制供貨商生產(chǎn)進度。若每月跟蹤，發(fā)現(xiàn)進度問題或想調(diào)整排產(chǎn)計劃時已不能操作，因此需對進度計劃采用分級管理，細化為周報，對工程的宏觀和微觀目標進行詳細安排，科學組織項目施工，使建造活動有目標、有步驟、有條不紊地向前推進。
4．出廠驗收管理
在出廠驗收前應按照采購技術(shù)規(guī)格書等相關(guān)技術(shù)文件要求編制驗收細則或大綱，組織設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)造等相關(guān)人員一同前往制造廠，嚴格按照要求對出廠物項進行驗收。主要工作包括：
（1）驗收組人員應按照出廠驗收大綱設(shè)置的條款逐項進行檢查，檢查結(jié)果核對無誤后，由驗收組人員確認、簽字認可。
（2）當設(shè)備實體驗收完成后，驗收組人員應對設(shè)備進行拍照留底。照片應能全面反映設(shè)備質(zhì)量狀況。
（3）對于發(fā)現(xiàn)的問題，驗收組人員應要求供應商進行臨時標識，對于設(shè)備實體上存在的質(zhì)量問題，驗收組人員應拍照，以備后續(xù)處理結(jié)果檢查時使用。
（4）當編制設(shè)備出廠驗收會議紀要時，應在《驗收遺留問題跟蹤單》對存在的問題逐項列出，明確整改完成時限，在紀要中確定驗證人員。
（5）當每項遺留問題處理完成后，驗證人員應按照要求進行驗證，當處理結(jié)果符合要求時，方可在《驗收遺留問題跟蹤單》的相應欄中簽字，對于設(shè)備實體，遺留問題處理合格并經(jīng)驗證認可后，驗證人員進行拍照留存。當驗收合格或遺留項關(guān)閉后方可發(fā)貨至現(xiàn)場。
考慮個別增補采購涉及物項規(guī)格、數(shù)量較少，驗收組團管理成本相比增補物項價值較高，可簡化驗收團組，由監(jiān)造人員按照要求進行出廠驗收。
四、關(guān)于多項目間材料調(diào)用的探討
現(xiàn)在國內(nèi)核電站建設(shè)主要為EPC總包模式，由工程公司總包負責全面建設(shè)，其涉及多項目管理，且統(tǒng)一由工程公司采購核級甲供大宗材料。經(jīng)過這些年的核電標準化工作，我國核電材料的標準已取得一定成果，相同堆型電站材料標準一致。
因此，材料在各項目間調(diào)用技術(shù)條件已經(jīng)滿足要求，但核電站建設(shè)有其特殊性，要想解決材料在各項目間調(diào)用問題，還涉及NNSA備案、業(yè)主互認、過程文件、材料標識、進度銜接、庫存管理等方面問題，隨著工程公司總包管理不斷深化和經(jīng)驗積累，相信這些問題會逐漸得到解決，可避免增補采購帶來的一系列問題。
來源：招標采購管理 作者：郭林 劉鳳鋼 俞龍 （作者單位：中國核電工程有限公司采購部）
核電站建設(shè)中核級大宗材料采購具有材料品種多、規(guī)格多、設(shè)計和現(xiàn)場變更多的特殊性，造成增補采購頻繁發(fā)生（僅以國內(nèi)某核電項目核島設(shè)計變更、現(xiàn)場委托引起的增補采購近142頻次為例)。在材料的增補采購過程中，由于大部分材料為核級材料，屬于國家核安全局（以下簡稱“NNSA”）受控材料（需報NNSA備案審查），且有部分變更材料為新增規(guī)格、增補數(shù)量大等原因，使得增補采購材料供貨進度難以滿足現(xiàn)場實際預制和安裝需求。
一、造成增補采購的原因分析
1.設(shè)計變更引起的增補采購
設(shè)計過程中引發(fā)設(shè)計變更的原因主要包括：設(shè)計參考電廠已做出技術(shù)改進或修改；運行電廠的經(jīng)驗反饋表明原設(shè)計存在缺陷或錯誤；安全評審提出的設(shè)計改進要求；設(shè)計輸入發(fā)生變化，包括核安全法規(guī)、業(yè)主要求、規(guī)范標準與互提資料等；設(shè)計驗證發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物、系統(tǒng)或部件不能滿足功能要求；內(nèi)部或外部監(jiān)察發(fā)現(xiàn)的設(shè)計糾正措施；設(shè)計不符合項的處理等。這些設(shè)計變更將涉及一些大宗材料采購規(guī)格書的修改，增加一些物項的數(shù)量或新增材料規(guī)格等，從而導致增補采購。
2.現(xiàn)場施工變更引起的增補采購
國內(nèi)核電站建設(shè)中2寸以下小管的布置一般由施工單位設(shè)計，但材料采購規(guī)格書中相關(guān)物項的規(guī)格與數(shù)量是由設(shè)計院根據(jù)參考電站等借鑒而來。因此，在實際施工中將會發(fā)生由于施工過程中引發(fā)的設(shè)計變更而造成材料需求的不匹配，主要包括：參考廠址參數(shù)與實際廠址的情況不符；設(shè)計圖紙與安裝實況不符；現(xiàn)場設(shè)計修改布置導致材料用量增補；施工過程中材料丟失、損壞及不符合項處理消耗等引起的增補。
3. 儲備增補采購
工程公司作為核電站建設(shè)的總承包，在項目執(zhí)行過程中也會根據(jù)前期經(jīng)驗對材料用量進行預判并適時、適量進行儲備增補，以備現(xiàn)場安裝預制急需。
二、預防及減少增補采購的措施
1.增強計劃的匹配性
在前期項目執(zhí)行過程中，經(jīng)常發(fā)生現(xiàn)場因為某個進度節(jié)點急需預制材料，而合同或設(shè)備采購三級進度計劃要求供貨時間未到，制造廠家不具備交貨條件；還存在廠家按照合同要求交貨后，現(xiàn)場無安裝需求且不具備倉儲條件，設(shè)備在制造廠積壓一年多或更長時間而不能發(fā)往現(xiàn)場，既擠占廠家?guī)齑?，又影響廠家申請付款，同時容易打擊制造廠供貨積極性，對后續(xù)項目或增補影響很大，主要原因就是施工、采購計劃信息不對稱。
因此，就要求設(shè)計出版計劃、現(xiàn)場施工進度計劃、材料采購計劃三者邏輯上應相互匹配和統(tǒng)一，均要按照項目二級進度計劃的要求安排各自的工作計劃。包括設(shè)計出版、土建施工、安裝施工的先后順序安排等，設(shè)計出版的圖紙、技術(shù)文件、材料清單等，均應充分考慮核電施工的特點。所謂與施工進度計劃匹配，首先應考慮材料采購周期、預制周期和安裝時間要求等環(huán)節(jié)。包括土建施工計劃的區(qū)域、安裝進度計劃與土建移交區(qū)域的匹配、設(shè)計施工出版計劃與安裝進度計劃的吻合（包括提供相應材料需求清單）?？傊?，各方進度計劃的匹配是關(guān)系整個核電施工進度的關(guān)鍵。
2．合理劃分采購包及采購邊界
核電站的設(shè)計和建造是極為復雜的工作，要由許多單位共同努力才能完成。大量的工程實踐證明，接口的地方最容易出問題。為使數(shù)量眾多的各有關(guān)單位都能朝一個目標努力，同時又能配合協(xié)調(diào)得好，接口管理至關(guān)重要。
（1）合理劃分采購范圍
在EPC模式下的大宗材料采購管理方式也發(fā)生了一定的變化，產(chǎn)生不同的分工。通常情況下，作為總承包方的核電工程公司與承擔分包任務的施工單位，將核電工程項目的大宗材料按其核質(zhì)保級別、重要程度、規(guī)格、價值等劃分原則確定大宗材料采購范圍，將大宗材料劃分為工程公司采購和委托（分交）安裝公司自行采購，即甲供物項、乙供物項。按照雙方約定的合同或協(xié)議在各自范圍內(nèi)進行大宗材料的管理。因此，在發(fā)標前應按以上原則合理劃分采購范圍，各方采購物項的劃分應清晰明確，避免后續(xù)出現(xiàn)漏采或因責任不清而在施工階段相互澄清延誤采購，影響項目施工進度。
對于市面通用的非核級大宗材料，市場采購便利且現(xiàn)場消耗量較大的物項應分交安裝公司，避免因材料供貨的規(guī)格、數(shù)量及進度與安裝需求不匹配等問題而影響現(xiàn)場安裝進度。
（2）合理劃分采購邊界
在設(shè)備安裝過程中，時常出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備到現(xiàn)場后缺少配套大宗材料，而需要材料緊急增補，既影響工期又給材料供貨廠家增加制造壓力，供貨周期也不能滿足現(xiàn)場實際需求。因此，在合同招標前，針對設(shè)備采購含大宗材料部分的內(nèi)容，應及時反饋，合理劃分采購邊界，可避免或減少上述問題的發(fā)生。
a.現(xiàn)場或計劃部門牽頭匯總前期項目執(zhí)行過程存在的此類問題反饋設(shè)計院，要求設(shè)計在新項目出版采購技術(shù)規(guī)格書時能總結(jié)前期項目經(jīng)驗，設(shè)計部門各專業(yè)所、各科室能將邊界交接清楚，匯總系統(tǒng)設(shè)備所需材料，將前期項目存在漏項的材料部分明確歸屬大宗材料采購包。
b.在合同技術(shù)澄清時，應將相關(guān)經(jīng)驗反饋在合同中明確，避免遺留問題在執(zhí)行過程中或供貨后暴露，影響工期。
3.技術(shù)先決條件的準備工作
由于材料采購早于施工圖設(shè)計，前期采購材料大多為預估量，預估材料的準確性將對后續(xù)施工進度產(chǎn)生影響，包括材料數(shù)量及規(guī)格的缺失（尤其是規(guī)格）。影響最大的是后期施工（包括預制、安裝）過程因設(shè)計和現(xiàn)場變更引起的增補材料采購，原因是前期主合同采購都有合理的采購周期，但后續(xù)增補采購通常都是在施工過程中發(fā)現(xiàn)缺料，沒有足夠的采購時間，又因為核級材料大多為NNSA監(jiān)管材料，包括質(zhì)量文件的提交和審批、國家NNSA審核備案等，存在一些不可控環(huán)節(jié)，致使采購周期較長，不能很好地滿足現(xiàn)場實際需求。
（1）為有效解決和減少后期增補過多的問題，還是應該從源頭入手
設(shè)計前期，要求設(shè)計能在初步設(shè)計和已確定的工藝布置基礎(chǔ)上，給出相對準確的預估材料清單（包括合理的裕量），尤其規(guī)格要全，盡可能減少后期增補的頻次。根據(jù)前期采購經(jīng)驗得出，采購裕量的選擇對后續(xù)施工進度將產(chǎn)生一定的影響。部分規(guī)格材料后續(xù)發(fā)生很少的增補量（如1800多米的管道，后續(xù)增補采購2米）；對于2寸以下小管，大多是安裝公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出安裝需求，因現(xiàn)場布置的不確定性，此部分預制材料在設(shè)計所出規(guī)格書基本不能滿足要求。
（2）盡可能減少材料規(guī)格
針對前期M310核電站反應堆型大宗材料分析，部分規(guī)格差異很小，例如：同樣尺寸規(guī)格的材料，只是規(guī)范等級（或材質(zhì)）不同；同樣材質(zhì)及規(guī)范等級的材料，只是尺寸（如壁厚）稍有差異；建議設(shè)計從功能和安全的角度分析，盡可能以高代低，合并部分規(guī)格相似的材料，從而達到減少材料的規(guī)格數(shù)量，對提高采購進度和效率會有很大幫助。
（3）完善采購清單，確保規(guī)格齊全
后續(xù)核電站反應堆型AP1000及ACP1000項目，與前期M310堆型有所不同，設(shè)計應按系統(tǒng)、區(qū)域分批出版設(shè)計文件，后續(xù)材料采購預計也應是分批供貨，施工預制及安裝也將是模塊化進行。建議采購前期設(shè)計提供一份大的采購清單（不局限某系統(tǒng)或某區(qū)域的需求），盡可能涵蓋整個核島內(nèi)工藝管道系統(tǒng)的材料內(nèi)容，供應商可先期按大清單準備原材料，后續(xù)當設(shè)計按系統(tǒng)或區(qū)域圖紙完成后，材料可相應按系統(tǒng)或區(qū)域圖紙材料清單開展制造活動及供貨。
4.數(shù)據(jù)庫信息化管理
眾所周知大宗材料的采購特點是物項品種多、各物項規(guī)格雜、數(shù)量大、緊急增補及交貨頻次多等，如果沒有相應的信息輸入和管理，后續(xù)合同執(zhí)行過程中勢必產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息的混亂。通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立，使得總部與現(xiàn)場及安裝公司均能了解當前的材料到貨狀態(tài)和未到貨材料的增補采購信息，施工方據(jù)此與FU圖紙進行核實材料需求差異，提前提出增補要求，對現(xiàn)場安裝進度及整個項目的進展都提供了很大幫助。
5.集中儲備采購
發(fā)揮工程公司總包優(yōu)勢，集中儲備采購一批材料。尤其是一些管道、管配件等預制材料。其中應以2寸及以下為主要儲備規(guī)格，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，此部分材料現(xiàn)場施工變化較大，在增補頻率、數(shù)量等方面都較為突出。因此利用總承包優(yōu)勢提前儲備相關(guān)材料不但可以保證在建項目施工進度，同時在后續(xù)相同堆型的項目中也可以使用。
三、增補采購項目執(zhí)行管理
現(xiàn)行核級材料增補采購的方式主要有兩種：一種是在原合同中進行增補；一種是重新招標采購。因增補采購物項均為項目急需，同時考慮核電站建設(shè)的特殊性，按照國家相關(guān)法規(guī)要求，大部分核級材料的生產(chǎn)廠家均需相關(guān)設(shè)計、生產(chǎn)資質(zhì)，所以在實際操作中大多以在原合同中增補為主，本文也著重討論這種情況下的增補采購管理。
1.合同商務管理
為了縮短增補采購的時間，盡快投產(chǎn)供貨，采購部門在得到設(shè)計變更技術(shù)文件后應第一時間將增補的規(guī)格、數(shù)量以及執(zhí)行的技術(shù)標準等相關(guān)信息發(fā)給制造廠，請制造廠落實原材料及排產(chǎn)問題，同時啟動與制造廠的詢價及商務談判工作。
材料增補形式多以少規(guī)格、小批量、多頻次完成，涉及合同價款相對較少，因此可在幾次增補達到一定額度（例如50萬元）或在一定時間（例如一季度或半年為周期）統(tǒng)一辦理一次合同變更。這樣可以減少一些重復工作，并及時完成增補要求，滿足現(xiàn)場預制進度。
2.文件管理
增補的材料都是基于原采購規(guī)格書中采購物項數(shù)量的增加或規(guī)格的補充。因此，制造廠之前合同執(zhí)行的質(zhì)量保證大綱及相關(guān)的技術(shù)及管理程序均可適用，在執(zhí)行增補合同時，仍可依此來對制造廠進行約束、管理。
其中質(zhì)量計劃最為重要，其將涉及對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。新增補物項的質(zhì)量計劃有兩種執(zhí)行方式，如在原合同中存在的規(guī)格，只增補數(shù)量，則可對原批準執(zhí)行的質(zhì)量計劃進行升版，將清單進行修改更新，因此不涉及工程公司及業(yè)主的選點審批，所以文件流轉(zhuǎn)較快；如涉及新增規(guī)格或生產(chǎn)工序相對原合同物項有變化則需要重新提交工程公司及業(yè)主，對質(zhì)量計劃審核、選點等，到批準執(zhí)行至少一周時間的流轉(zhuǎn)，若有拖延將直接影響產(chǎn)品的供貨周期。
3．生產(chǎn)過程質(zhì)量與進度監(jiān)督
根據(jù)《民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理條例》（國務院第500號令）的相關(guān)規(guī)定，核級管道、管件等大宗材料需要NNSA監(jiān)管，在供貨廠家取得供貨合同或增補采購訂單后，開工制造前需要將相關(guān)材料（包括合同或增補采購訂單、質(zhì)保大綱、質(zhì)量計劃等）上報NNSA備案審查，待批復后方可開工制造，工程公司依照質(zhì)量計劃中的選點進行質(zhì)量見證及控制。
大宗材料各物項生產(chǎn)周期較短，一般為三到四個月，且多以批次投產(chǎn)。在增補物項投產(chǎn)后，采購項目負責人可依據(jù)合同三級進度計劃及專項增補進度計劃控制供貨商生產(chǎn)進度。若每月跟蹤，發(fā)現(xiàn)進度問題或想調(diào)整排產(chǎn)計劃時已不能操作，因此需對進度計劃采用分級管理，細化為周報，對工程的宏觀和微觀目標進行詳細安排，科學組織項目施工，使建造活動有目標、有步驟、有條不紊地向前推進。
4．出廠驗收管理
在出廠驗收前應按照采購技術(shù)規(guī)格書等相關(guān)技術(shù)文件要求編制驗收細則或大綱，組織設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)造等相關(guān)人員一同前往制造廠，嚴格按照要求對出廠物項進行驗收。主要工作包括：
（1）驗收組人員應按照出廠驗收大綱設(shè)置的條款逐項進行檢查，檢查結(jié)果核對無誤后，由驗收組人員確認、簽字認可。
（2）當設(shè)備實體驗收完成后，驗收組人員應對設(shè)備進行拍照留底。照片應能全面反映設(shè)備質(zhì)量狀況。
（3）對于發(fā)現(xiàn)的問題，驗收組人員應要求供應商進行臨時標識，對于設(shè)備實體上存在的質(zhì)量問題，驗收組人員應拍照，以備后續(xù)處理結(jié)果檢查時使用。
（4）當編制設(shè)備出廠驗收會議紀要時，應在《驗收遺留問題跟蹤單》對存在的問題逐項列出，明確整改完成時限，在紀要中確定驗證人員。
（5）當每項遺留問題處理完成后，驗證人員應按照要求進行驗證，當處理結(jié)果符合要求時，方可在《驗收遺留問題跟蹤單》的相應欄中簽字，對于設(shè)備實體，遺留問題處理合格并經(jīng)驗證認可后，驗證人員進行拍照留存。當驗收合格或遺留項關(guān)閉后方可發(fā)貨至現(xiàn)場。
考慮個別增補采購涉及物項規(guī)格、數(shù)量較少，驗收組團管理成本相比增補物項價值較高，可簡化驗收團組，由監(jiān)造人員按照要求進行出廠驗收。
四、關(guān)于多項目間材料調(diào)用的探討
現(xiàn)在國內(nèi)核電站建設(shè)主要為EPC總包模式，由工程公司總包負責全面建設(shè)，其涉及多項目管理，且統(tǒng)一由工程公司采購核級甲供大宗材料。經(jīng)過這些年的核電標準化工作，我國核電材料的標準已取得一定成果，相同堆型電站材料標準一致。
因此，材料在各項目間調(diào)用技術(shù)條件已經(jīng)滿足要求，但核電站建設(shè)有其特殊性，要想解決材料在各項目間調(diào)用問題，還涉及NNSA備案、業(yè)主互認、過程文件、材料標識、進度銜接、庫存管理等方面問題，隨著工程公司總包管理不斷深化和經(jīng)驗積累，相信這些問題會逐漸得到解決，可避免增補采購帶來的一系列問題。
來源：招標采購管理 作者：郭林 劉鳳鋼 俞龍 （作者單位：中國核電工程有限公司采購部）
